一、產(chǎn)品概述

原煤倉在火力發(fā)電廠是不起眼的部分，但是也是最容易出現(xiàn)問題的部分，經(jīng)常發(fā)生堵煤，且出現(xiàn)堵煤后果非常嚴(yán)重。本企業(yè)致力于為電廠等企業(yè)解決這一難題，利用三年的時間研究、試驗(yàn)，現(xiàn)成功研發(fā)出了能解決電廠等企業(yè)這一瓶頸問題——原煤倉旋轉(zhuǎn)鏟刀式防堵清堵機(jī)。該設(shè)備安裝在倉體下端取代原有倉體，由沿著倉壁回轉(zhuǎn)的鏟刀、上下段倉以及外部驅(qū)動組成，能夠完全打破煤結(jié)拱時所形成的平衡，徹底鏟除附著在倉壁上的煤，從根本上解決堵煤問題。同時該設(shè)備在不運(yùn)行時，內(nèi)部除鏟刀外沒有任何其他設(shè)備，不會對煤的流向產(chǎn)生阻礙。能夠徹底解決堵煤并防止堵煤現(xiàn)象的新型設(shè)備。

二、工作原理和結(jié)構(gòu)

1、將物料倉下料倉段由原來的一體倉體改為回轉(zhuǎn)倉體，安裝在回轉(zhuǎn)倉體壁內(nèi)的破拱清堵刀與回轉(zhuǎn)倉體構(gòu)成一個相對運(yùn)動體系，在這種相對運(yùn)動過程中，物料在回轉(zhuǎn)倉體內(nèi)壁無法與倉壁之間形成穩(wěn)定的結(jié)拱，堵塞的基礎(chǔ)因素被及時破壞瓦解，從而達(dá)到較好地預(yù)防物料堵塞的目的，防堵效果顯著提高。

2、它由三部分組成：上部為固定倉（其上口與筒倉相連）；中部為回轉(zhuǎn)式倉；下部為固定倉（與給煤機(jī)入口相連）。其中回轉(zhuǎn)倉段處于整個物料倉的易堵段，是解決整個物料倉堵塞問題的關(guān)鍵部件。

3、回轉(zhuǎn)壁原煤倉防堵裝置利用大速比減速機(jī)通過齒輪傳動，在倉體外部安裝有滾珠式定位圈，使得回轉(zhuǎn)錐倉繞原煤倉中心線轉(zhuǎn)動更加平穩(wěn)，與倉內(nèi)安裝的防堵組件共同構(gòu)成一個特殊的防堵清堵體系。當(dāng)原煤倉發(fā)生堵塞時，回轉(zhuǎn)倉體開始轉(zhuǎn)動，物料和倉壁發(fā)生相對運(yùn)動，此時物料在倉壁內(nèi)側(cè)無法與倉壁形成穩(wěn)定的拱，發(fā)生堵塞的基礎(chǔ)被瓦解，拱坍塌堵塞消除，進(jìn)而保證整個物料倉物料呈整體流動，從根本上解決原煤倉堵煤問題。

三、產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：

型號：KHFD－1

轉(zhuǎn)速：1r/min

功率：3KW

重量：2t

安裝部位：堵煤倉段

聯(lián)接形式：法蘭、焊接均可

外形尺寸：直徑為用戶現(xiàn)有煤倉，高度根據(jù)現(xiàn)場堵煤情況最大不超過2000mm

四、設(shè)備特點(diǎn)及性能

1、密封特點(diǎn)。
采用動靜可調(diào)式迷宮密封，分為上下密封。煤粉為較差介質(zhì)，一般密封很難實(shí)現(xiàn)，本設(shè)備采用的新型材料具有密封可靠、耐用、可調(diào)整優(yōu)點(diǎn)。

2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。    
旋轉(zhuǎn)鏟刀沿著倉壁循環(huán)刮鏟，使附著在壁上的煤粉與倉壁脫離，使之失去受力點(diǎn)從而脫落。鏟刀與驅(qū)動同步，采用法蘭式聯(lián)接，安裝方便。

3、傳動穩(wěn)定、可靠。
采用電動驅(qū)動、對輪連接的方式，驅(qū)動和傳動部件布置在倉壁外部，立式布置，絲毫不會阻礙倉內(nèi)煤的流動，傳動穩(wěn)定可靠。

4、自動化程度高。
采用PLC控制，可實(shí)現(xiàn)就地和遠(yuǎn)方監(jiān)控，可根據(jù)用戶需要設(shè)置手動、定時、自動等多種運(yùn)行控制方式，另設(shè)有自動檢測啟動方式，當(dāng)出現(xiàn)斷煤時設(shè)備自動開啟，保證了煤的正常流動。電機(jī)采用德國SEW帶變頻保護(hù)，性能更穩(wěn)定。PLC采用德國西門子,從而保證了運(yùn)行的可靠性。

5、設(shè)備壽命長。
主要部件鏟刀采用整體一次鍛造成型、40Cr，具有高的耐磨性和強(qiáng)度，能有效地防止設(shè)備銹蝕、斷裂、磨損，使用壽命長。倉壁可按照用戶要求采用不同材料。

6、維護(hù)量小且檢修方便。
驅(qū)動部分全部設(shè)計在倉體外側(cè)，便于維護(hù)；為防止現(xiàn)場工況惡劣環(huán)境特在驅(qū)動部分外加裝有防護(hù)罩，保護(hù)驅(qū)動設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。