一、產品概述
隨著國內火力發(fā)電站不斷向大型化和自動化控制發(fā)展，原煤斗尺寸不斷加大，同時，由于直吹式磨煤機的廣泛應用，磨煤機對給煤機平穩(wěn)供煤的要求提高等因素。我廠自主研發(fā)了新一代全自動液壓清堵裝置ST-A系列煤倉疏松機。是利用液壓泵站帶動液壓油缸拖動料倉內刮板上下移動工作，達到疏松物料的目的。該產品根據(jù)斷煤信號的傳輸進行自動啟動關閉及時疏通物料，在10秒內恢復料倉內物料流動，料倉恢復后自動停止。

二、產品說明
ST系列煤倉疏通裝置克服了其他疏通形式勞動強度大、效果小、投資大、對倉體損壞大等缺點。
1、自動化程度高：當煤倉因堵塞斷流后，裝置自動發(fā)現(xiàn)、自動疏通，暢通后自動停機。
2、節(jié)約能源：工作動力大于70000N，而功率消耗只需3KW。
3、安裝維護方便、使用安全、可靠；正常使用情況下，每2年更換一次液壓油即可，一次投入多年收益。
4、適用范圍廣泛：該系列疏通裝置適用于不同形式的儲存料倉，如方錐形、圓錐形、雙曲線的水泥結構、鋼結構倉體。除火力電廠煤倉外，也可廣泛應用于其他行業(yè)中類似的儲存料倉，如礦山、冶金、水泥、化工、建筑等行業(yè)。
5、環(huán)保效果理想：該系列疏松機裝置采用電機帶動液壓油在封閉的管道內循環(huán)工作，所以在使用過程中無公害、無污染、無雜音。
6、控制方便：既可就地控制也可以遠程控制，就地啟動手動按鈕控制器，動作一個周期自動停止。當需遠程控制時，疏松機控制裝置留有與遠方控制開關DCS控制系統(tǒng)的接口，循環(huán)一個周期自動停止。疏通裝置設有急停按鈕（就地或遠程），操作人員可隨時停止疏松機，進行斷電等處理工作。
7、疏通裝置設有油泵電機等保護功能：當其過載或缺相時，電器控制裝置面板發(fā)出“油泵過載”指示。3秒后，自動進行斷電復位，如9秒內連續(xù)3次過載，電機斷電，油泵停止進行，待故障處理完畢按下啟動按鈕，則開始正常工作。液壓控制系統(tǒng)裝有溢流閥，將油壓限制在10MPa以內，而油泵電機過載保護則保證系統(tǒng)油壓在10MPa以下，從而實現(xiàn)了機械和電控油壓的雙重保護。

三、產品型號

四、技術參數(shù)

五、疏松機工作原理

煤倉自動疏松裝置由斷煤信號檢測、控制系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)組成。疏松機安裝在原煤倉內壁上，通過油管路與安放在平臺的油站連接，油站的啟停由與一體安裝的控制箱控制。當給煤機運行30秒（可調）后，系統(tǒng)投入運行；當給煤機發(fā)出斷煤信號3秒（可調）后控制系統(tǒng)通過可編程控制器發(fā)出斷煤報警信號同時啟動液壓油站，使疏松機上下往復運動清掃煤倉壁，破壞栽倉堵塞的基礎，達到疏松煤倉的目的。

六、控制方法
給煤機開始運行后，疏通裝置才可投入運行，給煤機內料流動開關動作后延時5秒（可調）發(fā)給疏通裝置斷煤信號。當斷煤信號發(fā)出后，疏松機可自動進行疏通直至斷煤信號消失。
本系統(tǒng)具有手動控制、定時自動控制、智能自動控制三種控制方式：
1、手動控制：疏松機自動控制裝置面板上，按啟動按鈕啟?？刂剖杷蓹C，動作一次完成一個周期。
2、定時地動控制：通過裝置面板定時開關位置的設置，可實現(xiàn)定時控制的切換，在給煤機運行時設為定時控制，疏松機將按設置的時間間隔動作，每動作一次完成一個周期，以防止長期積煤發(fā)生自燃。
3、智能自動控制：在給煤機斷煤開關運行動作時，自動聯(lián)鎖控制疏松機動作。直至斷煤信號消失，疏松機停止動作。

七、保護功能
1、疏松機啟動允許條件：疏松機與給煤機控制聯(lián)鎖。如果疏松機在給煤機沒有工作的情況下，開始運行，因為不可能形成煤流，最后只會造成重新堵煤，棚煤或是堵煤，棚煤的情況加劇，嚴重造成設備的損壞。我公司安裝的疏松機與給煤機的控制聯(lián)鎖，即只有給煤機工作的情況下，疏松機才能啟動疏通。
2、維護保護：⑴過載、過流、斷相保護。⑵半負荷啟動保護。⑶一次運行時間保護。⑷自動斷煤信號連續(xù)運行最大次數(shù)保護。⑸系統(tǒng)連續(xù)運行最大次數(shù)保護。⑹液壓缸復位保護。